Как снизить стоимость печатных плат в китайском производстве ?

Обычно конкретные технологические параметры влияющие на стоимость:

Ширина дорожек, расстояние между ними, переходные отверстия и их диаметр,

плотность размещения компонентов, ещё зависимости от общей сложности

схемы и качественных требований, , количеств слоев печатной платы, и.т.л.

Как уменьшить себестоимость печатных плат?

1. Будьте проще.

Чем сложнее заказ, тем больше он требует постпечатных работ, тем больше человеческих ресурсов будет задействовано на выполнение заказа. Соответственно и себестоимость каждого изделия увеличивается, а качество остается таким же.

Если продукт нестандартного размера, он не сможет, вероятно, уместиться на печатном листе «без остатка». Много бумаги уйдет в отход, стоимость отходов ляжет на плечи заказчика и увеличит себестоимость конечного продукта.

Возможно, вам не стоит увлекаться нестандартными формами? поскольку люди привыкли к определенным форм-факторам и нестандартные формы печатной продукции не смогут донести до потребителя 100% информации.

Совет: Не старайтесь привлечь потребителя нестандартными форм-факторами печатных плат, лучше сделать упор на привлекательный дизайн.

2. Заказывайте больше.

Цена зависит от количества, это все знают, которые из мира.


Стоимость Приспособления для E-тест, мы Wonderful PCB (HK) Limited только взимаем один раз, только если количество заказа выше 3 кв.метра или E-test точка более 2000.

К повторному заказу, Стоимость Подготовки плат бесплатна ,если количество заказа выше 3кв.м.

Стоимость предпечатных работ-Подготовки печатных плат , таких как

вывод пленок, печатных форм и пуско-приладка занимают немалую долю печатного бюджета и прибавляются к стоимости бумаги и непосредственно печати. А значит, чем больше количества, тем сильнее снизить стоимость предпечатных работ в общей стоимости .

Автор: Лена Цао


E-mail: wonderful04@wonderfulpcb.com │ Skype: wonderful-06

Технологии и тенденции в сфере производства гибких и гибко-жестких печатных плат

Гибкие и гибко-жесткие многослойные схемы позволяют производить подключения в формате 3D, что невозможно при применении стандартной технологии жестких печатных плат. В то время как жесткие печатные платы могут иметь несколько слоев, они не могут изгибаться и, соответственно, не могут упаковываться в полностью собранном изделии так же плотно, как гибкие или гибко-жесткие многослойные схемы. Более того, гибкие и гибко-жесткие многослойные схемы могут многократно изгибаться в подвижных динамических устройствах, что в настоящее время невозможно для материалов, используемых для жестких плат.

Гибко-жёсткие многослойные схемы соединяют в себе все преимущества жестких печатных плат и многожильных кабелей. Кроме того, технология гибких и гибко-жестких плат способствует уменьшению количества внутренних соединений в устройстве. Это последнее преимущество продемонстрировало с течением времени увеличение надежности для ряда устройств, применяемых в космосе, в медицине, в компьютерной, телевизионной и автомобильной технике.

В устройствах, к которым предъявляются высокие требования, вибрация может нарушать целостность соединений между жесткими платами. Например, когда пакет жестких печатных плат соединяется при помощи совокупности контактных штырьков с прессовой посадкой, весь узел под воздействием вибрационных нагрузок может повести себя как взаимосвязанная масса. Поскольку эти контактные штырьки выполнены из металла, они имеют более высокую удельную плотность, чем большинство материалов, из которых изготовлена схемная плата. По мере возрастания количества контактных штырьков в сборном узле, возрастает и масса. Вследствие этого, из-за потенциального отсутствия амортизации в собранном узле, могут ослабляться соединения с прессовой посадкой или сама плата, в результате чего со временем будет ухудшаться целостность контактов.

Температура и влияние окружающей среды потенциально могут только усиливать этот процесс. Если для снижения этого эффекта используются гибко-жесткие многослойные схемные блоки или даже гибкие соединения между жесткими ПП, более механически эластичные и легкие материалы в гибких соединительных линиях будут гасить любые нагрузки, вызываемые вибрацией, и будут разбивать общую массу узла на отдельные связанные между собой массы, благодаря чему будут уменьшаться силы, действующие на платы при вибрационных нагрузках. Более того, при использовании такого подхода разрывается частота формы колебаний узла, а это означает, что узел в сборе становится менее восприимчивым к вызываемым вибрацией поломкам в определенном частотном диапазоне. В случае если схеме настолько не повезло, что её частота формы колебаний находится в диапазоне работы конечного устройства, вызываемые вибрацией напряжения могут стать весьма значительными и смогут повлечь за собой ранний отказ из-за поломки, если не будет произведено разрывание с использованием технологии гибких или гибко-жестких элементов. Приспособленность гибких и гибко-жестких схем к условиям окружающей среды означает, что количество взаимных соединений, существующее на жестких печатных платах, может быть уменьшено, благодаря чему будут уменьшаться риски, вызванные ухудшением характеристик вследствие воздействия таких факторов окружающей среды, как влажность и термическое окисление.

производитель печатных плат

Что такое "летающий зонд"

Способ тестирования печатных плат летающими щупами(Flying probe) называются "летающий зонд"

Недостатки визуального контроля печатных плат: субъективность восприятия человеком тех или иных внешних признаков проявления дефектов, большая вероятность ошибок и пропусков дефектов, недоступность для наблюдения соединений в структурах МПП — обусловили внедрение автоматических средств контроля.

Электрическое тестирование печатных плат является важным производственным этапом и включает в себя два типа тестов:

-тест на целостность;

-тест на разобщенность.

Эти тесты позволяют провести проверку печатных плат на обрыв цепи, короткое замыкание и правильность топологии.

Теперь самым технически сложным элементом электрического тестирования является система контакта с тестируемой платой. Существует несколько методов электрического контактирования: ручной «летающие щупы», «летающие матрицы».


Наша Компания Wonderful PCB (HK) Limited пользуем вышесказанные 2 способа который Зависит от количества заказа. Если ниже 3 кв.метра пользуем ручной, «летающие щупы». А платы выше 3 кв.метра пользуем «летающие матрицы».

Ручной Способ тестирования печатных плат летающими щупами

- "летающий зонд"

Наша Установка для тестирования электронных модулей летающими щупами Описание:

Тестовое оборудование - это аппаратно-программный комплекс для полной проверки печатных плат и узлов. Анализатор производственных дефектов (MDA) предназначен для поиска производственных дефектов смонтированных печатных плат методом зондов, позволяет замерять номиналы установленных элементов, работоспособность отдельных цепей на плате, измерять коэффициенты усиления, программировать микросхемы установленные на плате и т.д.


Система "летающий зонд" уже в базовой комплектации готова к работе и не требует постоянных затрат на переналадку (заказ адаптеров и т.д.). Встроенная видеокамера, совмещенная с модулем автоматической оптической инспекции, позволяет одновременно с работой тестового блока осуществлять автоматическую оптическую инспекцию, визуальную инспекцию с целью выявления наличия/отсутствия элементов, точности установки, поднятия компонентов, непропаянных контактов, проверка номинала и т.д.

Система обеспечивает:

- Двустороннее тестирование: 4 зонда для тестирования платы с верхней стороны и 2 зонда для тестирования платы с нижней стороны (возможно увеличение числа нижних зондов до 64);

-Тестирование ПП/МПП на КЗ и обрывы;

- Повторное тестирование неисправных цепей и компонентов;

- Распознавание реперных знаков с помощью установленной визуальной системы;

- Компенсацию искривления платы путем изменением угла зонда при контактировании;

- Возможность выполнения функций автоматической оптической инспекции на наличие (отсутствие) компонентов, полярность и ориентацию компонентов;

- Программное обеспечение для ремонтной рабочей станции, объединенной с тестером в общую сеть, позволяющее выводить на экран графическое изображение узла с цветовым выделением мест неисправностей;

- Возможность установки широкоугольной линзы для увеличения зоны обзора.

Автор: Лена Цао
E-mail: wonderful04@wonderfulpcb.com
Skype: wonderful-06